Simulation

Die Basis des PMG-Entwicklungsmanagements sind hochentwickelte
Simulationstools für kürzeste Entwicklungszeiten.

Wir verfügen mit MAGMASOFT 4.4. über ein Simulationsprogramm,
basierend auf der Finite-Differenzen-Methode (FDM), mit welchem der
Druckgießprozeß von der Werkzeugfüllung bis zur Erstarrung simuliert
werden kann.

Im ersten Schritt wird die Erstarrung des Bauteils simuliert. Anhand der
Erstarrungssimulation werden Rückschlüsse auf den Anschnittort und
die Auslegung des Kühlsystems getroffen, um eine gerichtete Erstarrung
zu erzielen. Die anschließende Füllsimulation hat zum Ziel, eine optimale
Angussgeometrie zu entwerfen und die Überläufe sowie die
Entlüftungskanäle richtig zu positionieren. Sowohl bei der Füllsimulation
als auch bei der Erstarrungssimulation besteht die Möglichkeit, die
Temperaturverteilung im Gussteil und im Werkzeug zu beobachten, um
die Wirkung des Kühlsystems zu beurteilen. Somit können bereits im
Vorfeld wichtige Erkenntnisse in die parallel zur Simulation verlaufende
Konstruktion des Druckgießwerkzeuges einfließen.